پی ال سی چیست و چه کاربردی دارد

بخش های مختلف پی ال سی

پی ال سی چیست و چه کاربردی دارد : plc در سال ۱۹۶۴ توسط دیک مورلی اختراع شد و در سال ۱۹۷۳ توسط آلمانی ها وارد بازار گردید.

PLCمخفف کلمه programmable logic controller میباشد که به معنای کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی است یا به زبان ساده تر کنترل گر منطقی برنامه پذیر.

‏plc انقلابی در صنعت به حساب می‌آیند که پراکندگی صدها آمل مکانیکی را در بسترplant کنترل نمودند .

‏plc ها از لحاظ اندازه و فاکتور متفاوت هستند. برخی از آن ها به حدی کوچک هستند که می‌توانند در جیب شما جای بگیرند در حالی که بعضی از آن ها و اندازه های بزرگ هستند که برای انتقال آنها نیاز به تجهیزات دارید.

 

آموزش پی ال-سی

 

پی ال سی ها را می توان برنامه نویسی کرد تا با اضافه کردن ماژول ها برای اهداف خاص در اتوماسیون صنعتی تطبیق داده شوند.

در واقعPLC  کامپیوتری است که به طور مخصوص برای عملکرد ایمن در محیط های صنعتی دشوار مانند دمای هوای بسیار زیاد یا کم مرطوب یا خشک یا با گرد و غبار طراحی شده است.

از این کامپیوتر دیجیتال  صنعتی برای کنترل فرآیندهای صنعتی مانند خطوط مونتاژ تجهیزات رباتیک و یا هر فعالیتی که نیاز به کنترل با قابلیت اطمینان بالا داشته باشد طراحی و ساخته شده.

‏plc دارای یک میکروپروسسور از که با استفاده از زبان کامپیوتر برنامه نویسی میشود که این برنامه در یک کامپیوتر نوشته می شود و از طریق یک کابل به plc انتقال پیدا میکند.

نخستین بار از plc در صنعت اتومبیل سازی استفاده شده است و این دستگاه جایگزین رله ها  و تایمرها شد.

در گذشته سیستم های صنعتی متمرکز دارای کنترل گر مرکزی و حجم و طول زیادی سیم کشی بودند که این حجم از سیم کشی دارای نویز پذیری بسیار بالایی بوده و برای سیستم های بزرگ مشکلات بسیاری را پیش می آورد می بایست از هر سنسور تا اتاق کنترل سیم کشی انجام می‌شده که این عمل حجم زیادی از سیم و کابل را نیاز داشت و همین طور یک کنترلگر نیست پاسخگویی سیستم نبود.

برای برطرف کردن این مشکل از چند تا تو گر که هر کدام از آنها به صورت مستقیم عمل می کردند و در عین حال با یکدیگر ارتباط داشتند، در طبقات پایین نیز از ادوات هوشمند استفاده می‌شد که تا حدودی مشکلات موجود را رفع می کرد. ولی به سرعت تکنولوژی plc با مزایای بسیار خوب در مقایسه با این سیستم ها توانست جای این کنترل گر ها را در سیستم بگیرد.

از خوبی های تکنولوژی plc می توان به این مورد اشاره کرد که با تمامی استانداردها سازگار است یعنی اطلاعات ساختاری آن در اختیار فرد سازنده قرار دارد تا بتواند قطعات را مطابق با نوع عملکردی که دارد بسازد. تمامی سنسور ها در plc هوشمند می باشند و حجم سیم‌کشی موجود در آنها به طور محسوسی کاهش پیدا کرده. از آن سو سرعت انتقال داده ها بسیار بالا رفته و هیچ گونه محدودیتی برای قطعات در تکنولوژی plc وجود ندارد.

امروزه plc ها نقش بسیار مهمی در مدیریت و برنامه ریزی بخش‌های صنعتی  دارد و منجر به مدیریت بهتره فرآیندها در این بخش شده است.

‏plc از چه بخش هایی تشکیل شده است؟

‏plc ها مبتنی بر میکروپروسسور هستند وبا وجود اجزایی مانند زمان سنج، شمارنده وثبات انتقالی، توانست کنترل فرآیندهای بسیار پیچیده را تسهیل سازند. حافظه ،پردازش، خروجی برخی از مهم ترین اجزای plc می باشند.

 

بخش های مختلف پی ال سی

در این جا داده های ورودی از طریق سنسورها دریافت می شوند و در حافظه ذخیره می گردند، این اطلاعات با توجه به دستور های موجود در حافظه پردازش می شوند و سپس خروجی آن به نحوی مناسب ساخته می شوند. پی ال سی های متفاوت دارای زبان‌برنامه‌نویسی خاص خود هستند که رابطه بین کاربر و سخت افزار plc میباشند.

همچنین شما میتوانید در دوره های آموزش تابلو برق صنعتی و آموزش تعمیرات بردهای الکترونیکی آموزشگاه فنی پایتخت ثبت نام کنید

انواع پی ال سی ها

با توجه به بازار خوبی که پی ال سی ها دارند شرکت های زیادی یکی پس از دیگری وارد این صنعت شدند. شرکت هایی که اگر از گذشته آنها به خوبی آگاه باشید متوجه خواهید شد که بیشتر آنها نوآوری این نکرده‌اند بلکه از شرکت های بزرگ کپی کرده اند به همین دلیل انتخاب پی‌ال‌سی مطرح و آسانی ممکن است، با این حال شرکت های زیادی مانند:

ABB PLC

GE PLC(General Electric)

Delta PLC

Omron PLC

FATEK PLC

Hitachi PLC

HoneywellPLC

Bosch PLC

AB PLC

هر پی ال سی از دو قسمت زیر تشکیل شده است.

سخت‌افزار

نرم افزار

سخت افزار شامل:

– واحد منبع تغذیه

– واحد پردازش مرکزی

– حافظه

– ترمینالهای ورودی و خروجی

– مدول ارتباط پروسسوری

– مدول رابط

– مدول منبع تغذیه

در‌ plc

CPU

جهت جلوگیری از ایجاد خطا cpu کنترل گر plc را به صورت مداوم چک می‌کند و عملکرد هایی شامل عملکرد های لاجیک و بسیاری عملکردهای دیگر را اجرا می کند‌.

Memory دیتای ثابتی است که توسط سی cpu  استفاده میشود .

‏plc چگونه کار میکند؟

کار با یک plc  را می تواند به راحتی به عنوان یک روش اسکن چرخشی که به عنوان چرخه اسکن شناخته می شود متوجه شد.

 

plc چیست

پردازش اسکن plc شامل مراحل زیر می شود:

۱-سیستم عملیاتی سیکل یا چرخه و نظارت کردن بر زمان را شروع می کند

۲-cpu خواندن داده ها از ماژول ورودی را آغاز می‌کند و وضعیت ورودی ها را بررسی می‌کند

۳- CPU اجرای برنامه کاربر یا کاربری را که به زبان برنامه نویسی رله- نردبانی یا زبان دیگری نوشته شده است را شروع می کند

۴- بعد از آن CPUتمامی وظایف ارتباطی و تشخیص داخلی را برنامه‌ریزی می‌کند.

۵- بر اساس نتیجه برنامه ، داده ها را در ماژول خروجی یادداشت می کند به طوری که کلیه خروجی ها به روز رسانی می شوند

۶- این چرخه تا زمانیکه plc در مد اجراست ادامه پیدا می کند.

انواع سیستم plc

۱-پی ال سی های کوچک : این plc ها حداکثر دارای دو یا چند ورودی و خروجی هستند، تابعیت گستردگی آن ها محدود است و برنامه نویسی آنها به صورت نردبانی یا به وسیله دستورهای نمادی است.

۲-پی ال سی های متوسط: ساختار مدولار این plc ها در آنها باعث سادگی تغییر و توسعه می باشد. در صورتیکه مدول ها تغییر کنند تنها با اضافه کردن آنها تغییر و توسعه انجام می‌شود. پی ال سی های متوسط را می‌شود در آینده گسترش داد و دارای ورودی و خروجی های زیادی هستند. به دلیل داشتن امکانات ارتباطی گسترده می توان از آن ها در کنترل های گسترده و بزرگ استفاده کرد. برنامه ریزی در این نوع plc   ها به صورت نمادی یا نردبانی و دستورات گرافیکی می باشد.

۳- پی ال سی های بزرگ: این مدل از plc ها پیچیده تر از دو نوع قبل می باشد. دارای تعداد بسیار زیادی ورودی و خروجی میباشد و عملیات کنترلی بسیار پیچیده ای دارد. برنامه نویسی plc های بزرگ با کمک زبان های برنامه نویسی در سطح بالا انجام می شود.

کاربرد های plc

کاربرد های plc به اندازه‌ای وسیع و گسترده است که می توان از آن ها در کنترل هر نوعی از دستگاه و یا ماشین یا سیستم های خط تولید نیز استفاده کرد.

قابلیت ها و وظایف اصلی plc در اتوماسیون صنعتی موارد زیر را شامل می‌شود

– ابعاد مناسب

-سرعت فیدبک بالا

-بالا بردن دقت و عملیات سرعت

-پردازش داده ها و ذخیره کردن اطلاعات ورودی

-انعطاف پذیری ، ایمنی و دقت بالا

-منتقل کردن فرمان به قطعات خروجی

-خواندن انواع زگیل های ورودی دیجیتال و آنالوگ

– قابلیت اتصال چند plc به یکدیگر و اتصال آنها با کامپیوتر

از کاربردهای plc در صنایع مختلف دیگر می توان به این موارد اشاره کرد:

-صنایع حمل و نقل: تجهیزات حمل و نقل ، جرثقیلها ، سیستم‌های نوار نقاله

– صنایع خدمات ساختمانی: پایش کیفیت هوا و تهویه مطبوع ،تکنولوژی بالابری،سیستم های روشنایی خودکار

– صنایع تبدیل انرژی: ایستگاه‌های تولید نیرو ،سیستم های تصفیه آب و هوای صنعتی، ایستگاههای تقویت فشار گاز، کنترل پمپ های آب و بازیافت تصفیه و بازیافت گاز

– صنایع سنگین: وسایل و تجهیزات قابل استفاده در ذوب فلزات، کوره های صنعتی ، سیستم های کنترل دمای اتوماتیک

-صنایع اتومبیل سازی: سیستمهای رنگ پاش، اتصال قطعات، سوراخکاری، تست تجهیزات، شکل دادن بدنه به وسیله پرس های اتوماتیک

– صنایع پلاستیک سازی: ماشین های ذوب و قالبگیری تزریقی، سیستم های تولید و آنالیز پلاستیک

– صنایع ماشینی: صنایع چوب ،سیستم‌های سوراخکاری ، سیستم های استفاده شده در جوش فلزات، سیستم های هشدار دهنده ،صنایع بسته بندی

– صنایع شیمیایی: سیستم های مخلوط کننده ، دستگاه های ترکیب کننده مواد با نسبت های مختلف

– صنایع غذایی: سیستم های بسته بندی و عصاره گیری.

مزایای استفاده کردن از plc

– مصرف انرژی plc ها بسیار پایین است.

– سرعت عیب یابی در مدارها توسط plc بسیار بالا می باشد

– یک plc منحصر به یک فرآیند خاص در مدار نیست و با تغییر برنامه آن می‌توان به سهولت از آن برای کنترل دیگر پروسه ها نیز استفاده کرد.

– استفاده از plc باعث کاهش حجم در تابلو فرمان میشود.

– استفاده از plc به خصوص در پیاده سازی صنایع بسیار بزرگ موجب صرفه‌جویی قابل توجه در لوازم و قطعات و هزینه‌ها می‌شود.

– سرعت و سهولت طراحی و اجرای مدارهای کنترل و فرمان با استفاده از پی ال سی ها ممکن شده است .

پی ال سی ها درست برعکس مدارات رله کنتاکتوری، دارای نویز های الکترونیکی و صوتی نیست .

– ‏plc ها استهلاک مکانیکی ندارند نیازی به تعمیرات و سرویس های دوره ای ندارند و علاوه بر آن در طول عمر بالاتری دارند .

WeCreativez WhatsApp Support
سوالات مربوط به دوره‌های آموزشی را میتوانید از این قسمت بپرسید ...
سلام ، چطور میتونم کمکتون کنم ؟